Cone Milling
كونۇس زاۋۇتى ياكى كونۇس ئېكران زاۋۇتى ئەنئەنىۋى ئۇسۇلدا دورا تەركىبلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئازايتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلگەن. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇلارنى ئارىلاشتۇرۇش ، ئەلگەك ۋە تارقاقلاشتۇرۇشقىمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئۇلار چوڭ تىپتىكى دورا پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىغا ئىشلىتىلىدىغان چوڭ تىپتىكى ، سىغىمى چوڭ ماشىنىلارغا تاختا كومپيۇتېر تەجرىبىخانىسى ئۈسكۈنىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھەر خىل چوڭلۇقتا كېلىدۇ.
كونۇس زاۋۇتىنىڭ ئىشلىتىلىشى ئوخشىمىسىمۇ ، ئەمما ئۇنى دورا ياساشقا يۈزلىنىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قۇرۇتۇلغان قۇرۇق ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قۇرۇتۇشتىن ئىلگىرى ھۆل دانچە چوڭلۇقى قۇرۇتۇلغان دانچىلار قۇرۇتۇلغاندىن كېيىن ۋە تاختا كومپيۇتېردىن بۇرۇن چوڭلۇقتا.
باشقا تۈگمەن تېخنىكىسىغا سېلىشتۇرغاندا ، كونۇس زاۋۇتى يەنە دورا ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا باشقا ئالاھىدە ئەۋزەللىكلەرنى تەمىنلەيدۇ. بۇ پايدىسى تۆۋەن شاۋقۇن ، تېخىمۇ كۆپ زەررىچە چوڭلۇقى ، لايىھىلەشنىڭ ئەۋرىشىملىكى ۋە تېخىمۇ يۇقىرى سىغىمچانلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
بۈگۈنكى بازاردىكى ئەڭ يېڭىلىق يارىتىش زاۋۇتى تېخنىكىسى تېخىمۇ كۆپ مەھسۇلات ۋە مەھسۇلاتنىڭ تارقىتىلىشىنى تەمىنلەيدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئۇلار ئۆزگىرىشچان ئەلگەك (ئېكران) ۋە قوزغىتىش تاللانمىلىرى بار. تۆۋەن زىچلىقتىكى ماتېرىياللار بىلەن ئىشلەتكەندە ، ئەلگەك تۈز تاياقچە لايىھەلەنگەن زاۋۇتلارغا سېلىشتۇرغاندا ، توك چىقىرىش مىقدارىنى% 50 تىن كۆپرەك ئاشۇرالايدۇ. بەزى ئەھۋاللاردا ، ئىشلەتكۈچىلەر سائىتىگە 3 توننىغىچە بىرلىك ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى قولغا كەلتۈردى.
چاڭ-توزانسىز تۈگمەن ھاسىل قىلىش
ھەممىگە ئايانكى ، تۈگمەن چاڭ-توزان ھاسىل قىلىدۇ ، ئەگەر چاڭ-توزان بولمىسا ، تىجارەتچىلەر ۋە دورا پىششىقلاپ ئىشلەش مۇھىتىغا ئالاھىدە خەتەرلىك بولىدۇ. چاڭ-توزاننى تىزگىنلەشنىڭ بىر قانچە خىل ئۇسۇلى بار.
بىننىدىن تارتىپ تۈگمەن زاۋۇتى تولۇق لىنىيىلىك جەريان بولۇپ ، ئېغىرلىق كۈچىگە تايىنىپ كونۇس زاۋۇتى ئارقىلىق تەركىبلەرنى ئوزۇقلاندۇرىدۇ. تېخنىكلار ساندۇقنى زاۋۇتنىڭ ئاستىغا قويىدۇ ، زاۋۇتنىڭ ئۈستىگە قويۇلغان ساندۇق ساندۇققا ماتېرىيال قويۇپ بېرىدۇ. تارتىش كۈچى ماتېرىيالنى تۈگەتكەندىن كېيىن بىۋاسىتە ئاستى قاچىغا ئۆتەلەيدۇ. بۇ مەھسۇلاتنى باشتىن-ئاخىر ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، شۇنداقلا ماتېرىيالنى تۈگەتكەندىن كېيىن ئاسانلاشتۇرىدۇ.
يەنە بىر خىل ئۇسۇل ۋاكۇئۇم يۆتكەش ، ئۇمۇ بىر جەريان. بۇ جەرياندا چاڭ-توزان بار ، شۇنداقلا جەرياننى ئاپتوماتلاشتۇرۇپ ، خېرىدارلارنىڭ تېخىمۇ يۇقىرى ئۈنۈم ۋە تەننەرخنى تېجەپ قېلىشىغا ياردەم بېرىدۇ. تېخنىكلار توردىكى ۋاكۇئۇم يۆتكەش سىستېمىسىنى ئىشلىتىپ ، كونتېينېرنىڭ ئۇۋىسى ئارقىلىق ماتېرىياللارنى باقالايدۇ ھەمدە ئۇلارنى زاۋۇتنىڭ چىقىش ئېغىزىدىن ئاپتوماتىك تارتىپ چىقىرىدۇ. شۇڭا ، باشتىن-ئاخىر بۇ جەريان تولۇق ئۆز ئىچىگە ئېلىنغان.
ئاخىرىدا ، ئايرىغۇچ زاۋۇتىدا ئورۇش جەريانىدا ئىنچىكە پاراشوك بولۇشى تەۋسىيە قىلىنىدۇ. بۇ خىل ئۇسۇل بىلەن كونۇس زاۋۇتى تامنى ئوڭشايدىغان فاڭجېن ئارقىلىق ئايرىغۇچ بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن. كونۇس زاۋۇتىنىڭ فاڭجېنى ۋە سەپلىمىسى كونۇس زاۋۇتىنىڭ بېشىنىڭ ئايرىغۇچنىڭ سىرتىدىكى پىششىقلاپ ئىشلەش رايونى تەرىپىدىن فىزىكىلىق بۆلۈنۈشىگە يول قويىدۇ. بۇ سەپلىمە پەلەي ساندۇقى ئارقىلىق ئايرىغۇچنىڭ ئىچىدە ھەر قانداق تازىلاش ئېلىپ بارالايدۇ. بۇ چاڭ-توزاننىڭ خەۋىپىنى تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە چاڭ-توزاننىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش لىنىيىسىنىڭ باشقا رايونلىرىغا يۆتكىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
Hammer Milling
بولقا زاۋۇتى يەنە بەزى دورا پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتلىرى تەرىپىدىن پىرقىرىغۇچ زاۋۇتى دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئادەتتە تەتقىقات ۋە مەھسۇلات ئېچىش ، شۇنداقلا ئۈزلۈكسىز ياكى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. ئۇلار زەھەرلىك چېكىملىك ئاچقۇچىلاردىن زاۋۇتتىن چىققان API ۋە باشقا ماددىلارنى ئىنچىكە زەررىچە ئازايتىشنى تەلەپ قىلىدىغان ئەھۋاللاردا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، بولقا زاۋۇتى بۇزۇلغان تاختا كومپيۇتېرلارنى پاراشوكقا ئايلاندۇرۇپ ئەسلىگە كەلتۈرۈشكە ئىشلىتىلىدۇ.
مەسىلەن ، تەكشۈرۈلگەندىن كېيىن ، بىر قىسىم ئىشلەپچىقىرىلغان تاختا كومپيۇتېرلار ھەر خىل سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن خېرىدارلارنىڭ ئۆلچىمىگە يېتەلمەسلىكى مۇمكىن: قاتتىقلىق خاتا ، تاشقى كۆرۈنۈشى ناچار ، ئېغىرلىقى ئېشىپ كەتكەن ياكى ئېغىرلىقى ئېشىپ كەتكەن. بۇ خىل ئەھۋال ئاستىدا ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار تاختا كومپيۇتېرنى پاراشوك شەكلىگە قايتۇرۇشنى تاللىسا بولىدۇ. تاختا كومپيۇتېرنى قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە قايتا ئىشلەپچىقىرىشقا كىرىشتۈرۈش ئاخىرىدا ئىسراپچىلىقنى ئازايتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ. بىر تۈركۈم تاختا كومپيۇتېر ئۆلچەمگە توشمايدىغان ئەھۋاللارنىڭ ھەممىسىدە دېگۈدەك ئىشلەپچىقارغۇچىلار بولقا زاۋۇتىنى ئىشلىتىپ مەسىلىنى ھەل قىلالايدۇ.
بولقا زاۋۇتى سائىتىگە 1500 كىلوگىرامغىچە ئىشلەپچىقىرىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، كەچ سائەت 1000 دىن كەچ سائەت 6000 گىچە بولغان سۈرئەتتە مەشغۇلات قىلالايدۇ. بۇنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، بەزى زاۋۇتلارغا ئاپتوماتىك ئايلانما كلاپان ئورنىتىلغان بولۇپ ، تېخنىك خادىملار تۈگمەنخانىنى تولدۇرماي تەركىبلەر بىلەن تەكشى تولدۇرالايدۇ. بۇ خىل ئاپتوماتىك يەم بېرىش ئۈسكۈنىلىرى نورمىدىن ئاشۇرۇپ قاچىلاشنىڭ ئالدىنى ئالغاندىن باشقا ، پاراشوكنىڭ تۈگمەنخانىغا ئېقىشىنى كونترول قىلىپ ، جەرياننىڭ تەكرارلىنىشىنى ئاشۇرۇپ ، ئىسسىقلىق تارقىتىشنى ئازايتالايدۇ.
بىر قىسىم ئىلغار بولقا زاۋۇتىدا قوش يۈزلۈك تىغلىق قۇراشتۇرۇش بار بولۇپ ، ھۆل ياكى قۇرۇق تەركىبلەرنىڭ ھاياتىي كۈچىنى ئاشۇرىدۇ. تىغنىڭ بىر تەرىپى قۇرۇق ماتېرىياللارنى پارچىلاش ئۈچۈن بولقا رولىنى ئوينايدۇ ، پىچاققا ئوخشاش تەرەپ ھۆل تەركىبلەرنى كېسىپ تاشلايدۇ. ئىشلەتكۈچىلەر پەقەت ئۆزى ئورۇۋاتقان تەركىبلەرگە ئاساسەن روتورنى ۋاراقلايدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، بەزى زاۋۇت ئايلانما قۇراشتۇرۇشنى كەينىگە ياندۇرۇپ ، كونكرېت مەھسۇلات ھەرىكىتىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ ، ئەمما زاۋۇتنىڭ ئايلىنىشى ئۆزگەرمەيدۇ.
بەزى بولقا زاۋۇتىغا نىسبەتەن ، زەررىچە چوڭلۇقى زاۋۇت ئۈچۈن تاللانغان ئېكراننىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن بېكىتىلىدۇ. زامانىۋى بولقا زاۋۇتى ماتېرىيالنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى 0.2 مىللىمېتىردىن 3 مىللىمېتىرغىچە كىچىكلىتىدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش تاماملانغاندىن كېيىن ، زاۋۇت ئېكران ئارقىلىق زەررىچىلەرنى ئىتتىرىدۇ ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى تەڭشەيدۇ. تىغ بىلەن ئېكران ئەڭ ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى بەلگىلەيدۇ.
يوللاش ۋاقتى: 8-ئاۋغۇستتىن 20-ئاۋغۇستقىچە